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10KV變電所電氣調試方案課件

電氣系統調試施工方案

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質量: 安全:


1、編制說明 2、編制依據 3、工程概況
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4、調試工作的程序 5、調試工作的工藝及技術要求 6、保護繼電器的校驗 7、常用繼電器的一般校驗項目及方法 8、10KV 盤柜內部線的檢查和對外聯絡線的校驗 9、一、二次母線的耐壓試驗 10、調試工作計劃 11、安全防護措施 12、質量保證措施 13、主要設備

一、編制說明
根據提供的圖紙資料、10KV 進線電源設計為兩路進線,一路進線電源由業主提供, 一路進線電源為緩建。由 10KV 高壓開關柜分別供給八臺變壓器組成一個互為備用的低 壓系統。本方案針對 10KV 系統、0.4KV 系統和現場電機的調試進行編制。

二、編制依據
《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
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《電力系統繼電保護及電網安全自動裝置檢驗條例》 《電氣安裝工程施工驗收規范》 《保護繼電器的效驗》 電氣設備的廠家技術文件資料 有關的電氣試驗、運行安全操作規程

三、工程概況
1、系統的運行方式
10KV1 路進線由外線 10KV 供電所系統供給。10KV 饋線供全廠的各分配電室,共 25 臺高壓開關柜, 2 套 10KV 電容器柜。10KV 為單回路供電,由八臺變壓器構成的的低 壓 0.4KV 的低壓系統互為備用。

2、主要設備實物工作量
設備名稱 變壓器 10KV 電容器柜 10KV 高壓開關柜 10KV PT 柜 電力電纜 直流屏/控制屏柜 10KV 高壓電機 10KV 技術參數 10KV 單位 臺 套 臺 臺 根 臺 臺 數量 9 2 21 2 11 3 2 備注

0.4KV 低壓控制柜 3、技術參數



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繼電保護整定值,有特殊要求的設備技術參數(有現場技術文件確定) 調試執行標準為國標 GB 50150-2006 電氣設備交接試驗標準 現將 10KV 變壓器、 10KV 高壓開關柜、 0.4KV 低壓配電控制柜、 10KV 高壓電機、 10KV 高壓電纜試驗標準分類如下

四、調試工作的程序,按以下步驟進行

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技術準備,熟悉施工圖紙,試驗人員、試驗設備資質報驗;儀表儀器、消耗材 料的準備 盤柜的外觀檢查、元器件的復核、盤內線校驗 保護繼電器及保護單元校驗整定、計量表計的校驗 盤柜間二次聯絡線校驗 PT 柜二次回路的調試 交流二次回路計量表計的調試 交流二次回路保護回路的調試 變壓器控制、保護、信號回路與微機系統遠控監測整組試驗 電機系統實驗 調試資料的整理,填寫試驗報告 安裝調試工作的檢查確認及送電的準備

4.1、10KV 變壓器試驗項目如下
4.1.1、測量繞組連同套管的直流電阻; a、高壓側測量應在分接開關 1、2、3、4、5 檔的 A-B\B-C\C-A 分別進行測量。 b、低壓側測量 a-0\b-0\c-0 分別進行測量。 c、測量值誤差應小于平均值的 4% 4.1.2、檢查所有分接頭的變壓比; a、將測量線的 高壓側按相色 A\B\C 與變壓器高壓側接線柱三相的 A\B\C 接好,將 測量線的 低壓側按相色 a\b\c 與變壓器高壓側接線柱三相的 a\b\c 接好。 b、應對分接開關的 1、2、3、4、5 檔分別進行測量。 與制造廠銘牌數據應無明顯差別,且應符合電壓比的規律,與額定變比的誤差應 在正負 0.5%以內。 4.1.3、檢查變壓器的三相接線組別; a、將測量線的 高壓側按相色 A\B\C 與變壓器高壓側接線柱三相的 A\B\C 接好,將 測量線的 低壓側按相色 a\b\c 與變壓器高壓側接線柱三相的 a\b\c 接好。 b、應對分接開關的 1、2、3、4、5 檔分別進行測量。 C、 必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號 DY11 點相符。 4.1.4、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比; a.采用 2500V 兆歐表測量,持續時間為 1 分鐘,應無閃絡及擊穿現象。 b. 采用 2500V 兆歐表測量,持續時間為 15 秒和 1 分鐘的比值。吸收比的測量值應 大于 1.2。
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c.絕緣電阻值應不低于產品出場試驗值的 70%。 4.1.5、繞組連同套管的交流耐壓試驗; a.對系統標稱電壓為 10KV,最高電壓為 12KV 的干式變壓器耐壓標準為 24KV。耐 壓時高壓側的 A\B\C 短接進行耐壓。將低壓側 a\b\c\0 短接并接地。 b.對系統標稱電壓為 10KV,最高電壓為 12KV 的油式變壓器耐壓標準為 28KV。 耐 壓時高壓側的 A\B\C 短接進行耐壓。將低壓側 a\b\c\0 短接并接地。 c.對 0.4KV 低壓側進行交流耐壓測試的電壓為 2KV,耐壓時高壓側的 A\B\C 短接并 接地。將低壓側 a\b\c\0 短接進行耐壓。 對系統標稱電壓為 10KV,最高電壓為 12KV 的絕緣油的耐壓標準為大于等于 35KV 4.1.6.額定電壓下的沖擊合閘試驗; 在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗應進行 5 次,每次間隔時間宜為 5 分鐘, 在間隔時間內應對變壓器進行檢查,應無異常現象。 4.1.7.檢查相序; a .相序應與電網一致。 b. 變壓器低壓側 1、2 段的進線柜的 A\B\C 用萬用表分別進行核相。

4.2 10KV 高壓開關柜試驗項目如下
4.2.1 互感器的試驗項目,應包括下列內容: 4.2.1.1.測量繞組的絕緣電阻; a.測量一次繞阻對二次繞阻及外殼、各二次繞阻間及其對外殼的絕緣電阻;絕緣 電阻不宜低于 1000 兆歐。 b.絕緣電阻測量應使用 2500V 兆歐表。 4.2.1.2、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗; a.電壓互感器一次側 A\B\C 三相進行交流耐壓 22KV,時間為 1 分種。如果不滿足 此條件的應按出廠試驗電壓的 80%進行。 b. 電流互感器一次側 A\B\C 三相進行交流耐壓 33KV,時間為 1 分鐘。 c.二次繞阻之間及其對外殼的工頻耐壓試驗應為 2KV。 4.2.1.3、測量電壓互感器一次繞組的直流電阻; a、用萬用表對極間進行測量 一次繞阻的直流電阻測量值,與出廠值比較,相差不宜大于 10% 。 4.2.1.4、檢查互感器的三相結線組別和極性; a.將一次連接線與電流互感器一次進行連接,測量的反饋線與二次相連,按照設 置的 50A 的測量電流進行測量。(電壓互感器同理,施加電壓為一次側 100V) b.測量結果必須符合設計要求并應與銘牌和標志相符。 4.2.1.5、檢查互感器變比;
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a.將一次連接線與電流互感器一次進行連接,測量的反饋線與二次相連,按照設 置的 50A 的測量電流進行測量。(電壓互感器同理,施加電壓為一次側 100V) b.變比測量值應與出場值相符。 4.2.2 真空斷路器的試驗項目,應包括下列內容:

4.2.2.1、測量絕緣拉桿的絕緣電阻; 實際測量的絕緣電阻值不應低于 1200 兆歐。 4.2.2.2、測量每相導電回路的電阻; a.采用電流不小于 100 安的直流壓降法測量。 b. 將斷路器處在合閘位置,將測量線夾如 A 相兩極處,將測量電流調至 100A,這 時的電阻值讀數為為準。A\B\C 三相分別進行測量。 c.符合產品技術條件的規定。 4.2.2.3、交流耐壓試驗; a.當在合閘狀態下進行時,試驗電壓除隔離斷口外的相間、相對地、斷路器斷口 的電壓標準為 42KV。A\B\C 三相同時進行交流耐壓時間 1 分鐘 b.隔離斷口電壓標準為 42KV。A\B\C 三相同時進行交流耐壓時間 1 分鐘 c.耐壓過程中無絕緣擊穿和閃絡。 4.2.2.4、測量斷路器的分、合閘時間,主觸頭分、合閘的同期性,合閘時觸頭的 彈跳時間; a.合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間不應大于 2ms。 b.測量應在斷路器額定電壓下進行。 c.將控制回路接入到特性測試儀回路中,將斷路器 A\B\C 的一極連接到特性測試 儀斷口測量處,斷路器 A\B\C 的另外一極串聯接入到特性測試儀接地處。 d.實測數值應符合產品技術條件的規定,合閘后彈跳時間不宜超過 2ms。 4.2.2.5、測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻; a. 分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻不應小于 10 兆歐。 b. 直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。 4.2.2.6、斷路器操動機構的試驗。 a.合閘操作。 當操作電壓在 85%-110%Un 時,操動機構應可靠動作。 b.脫口操作。 線圈端鈕處的電壓大于額定值的 65%時,應可靠分閘。當此電壓小于 30%時不 應分閘。 c.模擬操動試驗。 使用可調電源在不同電壓下對斷路器進行就地及遠控操作,每次操作斷路器均 應正確,可靠的動作。
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4.3

10KV 電力電纜的試驗項目,應包括下列內容:

4.3.1、測量絕緣電阻; a.應分別在 A\B\C 三相的每一相上進行絕緣電阻測量。 b.在測量時,其他兩相導體及金屬屏蔽和鎧裝層應一起接地。 c.耐壓試驗前后絕緣電阻測量應無明顯變化。 d.絕緣試驗應使用 2500V 兆歐或 5000V 兆歐的兆歐表進行試驗。 e.橡塑電纜外護套、內襯層的絕緣電阻不低于 0.5 兆歐/千米。 4.3.2、交流耐壓試驗; a.對于額定電壓為 8.7/15KV 的電纜交流耐壓試驗電壓為 21.75KV。 b.如測量 A 相時, 將 B\C 兩相和屏蔽接地同時可靠接地后。 再對 A 相進行交流耐壓, 分三段逐段升壓到 21.75KV。(另外兩相同理進行實驗) c.實驗時間每相耐壓時間為 5 分鐘。 d.電纜耐壓無絕緣閃絡和絕緣擊穿。 4.3.3、檢查電纜線路的相位; 用萬用表切換到電阻檔。將表筆的分別對在電纜線路一端 A 和 B,在電纜的另 一端用線短接 A-B,萬用表顯示通路(同理 B-C\A-C)電纜線路的兩端相位應一致,并 與電網的相位相符。相色的標注要符合標準。 4.4 電機實驗 4.4.1、電機絕緣電阻,10kV 交流電機在運行溫度時定子繞組不應低于每千伏 1MΩ (常溫下測量需換算為電機運行溫度) ,吸收比不應低于 1.2。應考慮不進行干燥。 4.4.2 電機的絕緣電阻吸收比合格后方可對電機進行電氣試驗。 4.4.3 分別用 2500V 兆歐表測量定子線圈的絕緣電阻與吸收比。 4.4.4 用直流電阻測試儀測量定子各相的直流電阻,A-B 相、B-C 相、C-A 相線圈直 流電阻值相互差別不應超過 2%。與出廠值比較相對變化也不應大于 2%。 4.4.5 測量轉子直流電阻時, 最好在繞組連接到滑環的連線柱上進行。 如不可能,

則在滑環上進行。在不能測得多相繞組的電阻時,則經測線間直流電阻的相互差別不應 超過 1%。 4.4.6 將 10KV 電機的 U\V\W 三相連接在一起,外殼要可靠接地。再對電機進行交 流耐壓,標準為 16kV 耐壓時間 1 分鐘。 4.4.7 0.4KV 電機采用 1000V 兆歐表進行絕緣檢測,時間 1 分鐘 4.5.金屬氧化物避雷器試驗
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a. 可依據設備出廠的技術文件,將避雷器和連接線拆除,在避雷器上做好標記在屏 柜外面進行實驗。采用專用試驗設備檢查 1mA 電流時的電壓 U1mA 和 0.75U1mA 時的 電流 I。做完測試后可再測絕緣電阻。 b.將其與廠家技術文件比較,確認是否合格。

五、調試工作的工藝及技術要求
5.1 電氣設備的測試、調試 按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006 的要求,對低壓 配電裝置的各個回路和系統進行電氣試驗。根據本工程中低壓配電裝置、配電箱中不同 的電氣元件和設備及高低壓電機,采用相應儀器儀表進行電氣性能測試和絕緣測試,對 經試驗不符合技術要求的各種電氣設備及元件要立即更換。 5.1.1、各種低壓電機、變壓器、低壓配電柜、配電箱、控制箱等電氣設備分別進行 單元件(其中包括:電流表、電壓表、互感器、交流接觸器、自動空氣開關、高低壓開 關、繼電器、控制器等)電氣試驗和測試。 5.1.2、按照被試設備的額定電壓等級選擇兆歐表。正常情況下,待表指示穩定后讀 取測試值, 特殊情況下指 60s 時的測試值, 注意將兆歐表的 L 端子接被試物, 將 E 接地, G 端接屏蔽位置。高壓(10kv)設備用 2500v 兆歐表,低壓(0.4kv)設備用 1000v 兆歐 表。5.1.3、交流耐壓試驗 試驗時,注意復核接線和設備接地的連接。檢查試驗變壓器過流保護定值,正 確選擇試驗變壓器的容量, 試驗時采用靜電電壓表監視一次側電壓或球隙放電器和保護 用水電阻串入試驗的高壓側。 5.1.4、 直流漏泄試驗 試驗時注意接線正確,觀察漏泄電流的變化,升壓時要均勻,耐壓試驗后要放 電,注意不同設備的耐壓時間。 5.1.5、斷路器的試驗 可采用高壓開關參數測試設備,測試記錄有關的參數,并與廠家文件比較確認 是否滿足需求。注意測量合閘線圈、合閘接觸器、跳閘線圈的直流電阻及合、跳閘接觸 器的最低動作電壓,以確認其動作的可靠性。 5.1.6、變壓器、互感器的變化試驗 變壓器變化試驗可采用對比法或專用變化組別測試儀試驗。
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電壓互感器可采用標準 PT 比較法試驗。 電流互感器可采用比較法測試或用專用測試儀器測試,注意測試點的選擇。 5.1.7、電容器的試驗 電容器的交流耐壓試驗后,要注意放電。耐壓位置取極間對地及外殼。 5.1.8、保護繼電器的校驗 試驗項目及技術參數見《保護繼電器校驗》 。對于特殊繼電器的試驗項目及標準可 參考廠家技術文件。 5.1.9、中間信號繼電器校驗 ①外觀檢查;②線圈直流電阻測試;③電氣特性試驗;④絕緣性能測試。 校驗時,其動作及返回值應取三次試驗結果的平均值,注意其接點動作的可靠 性。對于防跳多繞組繼電器注意其繞組極性。對于測試值的誤差計算按照繼電器檢驗調 試手冊技術要求執行。 5.1.10、電流、電壓繼電器校驗 ①外觀檢查;②電氣性能試驗;③絕緣性能測試。 校驗時注意過電流、過電壓、低電壓三者返回系數不同的概念,對于 GL 型反 時限繼電器要檢查特性曲線是否在標準曲線允許范圍之內。時間刻度是否與繼電器標識 刻度在誤差范圍之內。校驗完的繼電器要做好鉛封及標識。 5.1.11、10kV 開關柜綜合保護單元的校驗 ①外觀檢查;②絕緣性能測試;③保護單元外部聯結線檢查;④電氣特性試驗 及功能測試;⑤開關開入開出量檢驗;⑥繼電保護整定值的設定及校驗;⑦與一次設備 及微機遠方監控系統的整組試驗。 注意事項:①絕緣性能檢查,對于單元外的檢查應將本單元二次線(插頭)解除后。 選合適電壓等級的兆歐表測試,對于單元內檢測按廠家出廠技術文件執行。②電氣特性 測試:根據具體控制保護單元的功能,按廠家技術文件進行校驗。③開入開出量測試可 在電氣性能校驗后進行,用萬用表檢查,同時注意與功能出口指示燈光信號對應。④繼 電保護整定值設定:根據甲方提供的繼電保護定值通知單執行。⑤整組試驗在本體試驗 完成與遠方微機監控系統聯合調試。⑥光纖通信接口部分的校驗,可在整組試驗進行。 5.2、電氣計量表的校驗 現場常用電流表、電壓表、功率表、cosФ 表,頻率、電能表的檢定可參照有關的 計量檢定規程執行。現場常采用比較法進行校驗。注意表的準確度計算的正確性和標準
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表準確等級的選擇。檢定完的表計注意做好標識。 盤柜內查找可按照施工圖紙校核,需拆除校驗的線,要解除后校驗,做到準確無誤。同 進核對盤帶繼電器、表計、元器件的參數的型號是否與設計圖紙相符合。外觀、接線、 端子的緊固是否符合規范的要求。 (m) 、盤間聯絡線的校驗,可依據施工畋逐段按回路校驗。做到接線正確、緊固, 端子字頭字跡清楚。對于交流電流回路的檢查,要將二次線解除后校驗。同時注意與 CT 的極性連接要正確。 (n) 、直流系統調試時,先完成蓄電池充放電工作,等系統正常后,檢查各回路絕 緣,合格后可投入運行。檢查信號控制、合間電源是否正常,閃光是否正確。 (o) 、檢查一次回路的相別時,可通入三相交流 380V 電壓,同時投入 PT,在其二 側測量電壓以校核Ⅰ、Ⅱ段母線的三相相別及零序電壓(開口三角的電壓) 。 (p) 、各個一、二次回路在第一次通電前須檢查絕緣電阻,合格后才可送電。 (q) 、一次母線交流耐壓試驗,應采用分相對地及柜體的耐壓方法進行。 (r) 、整組試驗時須按施工圖要求,逐項試驗,確保控制、保護信號及微機遠控制 監測部分的正確、可靠性。 (s) 、小電流接地系統調試 解開 TV 開口三角的零序電壓引入線,用調壓器模擬零序電壓,加入裝置,此時加 入的電壓應與裝置顯示的電壓一致, 同時用升流器在 TA 一次側模擬系統單相接地電流, 穿過 TA 一次時,一條線路反穿,其余線路正穿,所加入電流應大于 20mA,此時裝置 能正確選線,說明該裝置回路可以投運。 (t) 、系統測試及試驗 微機監控監測成套保護裝置內部及與保護裝置與各種盤柜間的調試待設備到貨后 與生產廠家共同商定詳細的方案。 5.3、系統測試及試驗 在所有的安裝工作完成后,按供配電系統分別進行調試。 各個回路首先應分別采用 500v 或 2500v 兆歐表做導通及相間、對地絕緣電阻測試, 并做好測試記錄;然后再按動力、照明分別做系統調試(包括各種開關、燈具、插座及 動力電源末端的調試) ,并做好調試記錄;最后進行整個供配電系統聯調,直到全部合 格,從而保證每個供電回路、系統帶電投入運行后正常運行。 并處理。
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5.4.

在對現場設備進行交流耐壓時,當不滿足規范要求或廠家及業主有特殊要求

時應按照出廠值的 80%進行交流耐壓實驗。

六、保護繼電器的效驗
試驗項目及技術參數見《保護繼電器效驗》 對于微機綜合保護繼電器及特殊繼電器的試驗項目及標準可參照廠家技術文件 綜保廠家進行內部參數設置完畢后可以一起配合做整定保護試驗,看定值能否可靠動作。

七、常用繼電器的一般效驗項目及方法
中間、信號繼電器,電流、電壓繼電器 外觀檢查;線圈直流電阻測試;電器特性試驗;絕緣特性試驗 效驗時其動作值及返回值應取三次試驗結果的平均值,并注意其節點動作的可 靠性。測量讀數不能在擴大觸點上進行測量,以防止測量精度的準確性。

八、10KV 盤柜內部線的檢查和對外聯絡線的校驗
1、高壓柜內的查線根據設計提供的施工圖紙以及廠家提供的圖紙進行認真校核, 做到準確無誤,校線時必須檢查各元器件的參數和型號是否符合設計要求,接線端子有 無松動現象。 2、盤間聯絡線要接線正確,緊固,兩端字頭要清晰一致,測量回路要注意 CT 的極 性連接要正確。

九、一、二次母線的工頻耐壓試驗
a.一次母線的工頻耐壓試驗,應采用分相對地及整體的耐壓方法進行,耐壓時間為 1 分鐘 b.將 10KV 斷路器搖至實驗位置,斷開兩段的 PT 刀閘。切斷所有二次回路的電源。 如測量 A 相,將 B\C 兩相可靠接地,用單相變壓器對 A 相進行交流耐壓,電壓為 42KV。 (同理進行 B\C 兩相的實驗) c.10KV 兩段母線應分開逐相單獨進行實驗 d.0.4KV 低壓柜母線耐壓實驗應采用 2500V 兆歐表耐壓 1 分鐘
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e.將所有的 PT 空開處在斷開位置,將控制回路的保險斷開,拆開變壓器中性點接 地銅排。如測量 A 相,將 B\C 兩相可靠接地,用 2500V 兆歐表測量 1 分鐘,無絕緣閃絡 和絕緣擊穿。 f.二次小母線采用 500V 兆歐表,相對相及相對地逐相進行,測量其中一相時將其他 小母線可靠接地。

十、調試工作計劃
調試工作前 期準備 一次設備檢查試 驗前期準備 繼電保護測量標記效驗、柜 體查線

檢查驗 收 調試人員安排: 電調技術人員: 配合電工: 理

資料整

盤柜本體及系統 調試

1人 3人

十一、安全防護措施
1、 執行“安全第一,預防為主”的八字方針,搞好預測、預控、預防工 作,消除事故隱患。 2、 堅持安全例會制度,施工隊堅持每周一次安全會、施工班組每天上班前講安

全,加強施工人員的安全意識。 3、 施工隊設一名專職安全員,負責本隊的安全工作。技術人員進行技術交底時, 必須交待安全。 4、 進入現場施工,必須穿工作服和戴安全帽,高空作業系安全帶和掛安全網。

冬寸季施工時,應穿防滑鞋和戴作業手套。 5、 遵守安全用電操作規程,不得有違章亂拉、亂合刀閘等行為。用電場所,電

源應分級裝設漏電保護器,逐級保護,以防觸電事故。 6、 帶電作業人員必須穿絕緣勞保鞋。作業時必須由 2 名以上人員進行,一名電

工操作,一名監控。
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7、 8、 9、

進行耐壓試驗時必須用紅色繩圍出安全范圍,防止無關人員進入。 夜間施工,應備用足夠照明;金屬設備旁施工時,必須采用安全電源。 施工現場嚴禁吸煙喝酒,不得擅自動火,現場應備有足夠的消防器材。

10、 電調室、配電室必須配備 CO2 或四氯化碳滅火器。 11、 利用升降梯子高空作業時,作業人員嚴禁兩人在梯子上同時作業,利用“人” 字梯時,嚴禁兩人在梯上換位作業。梯子下面應有人穩固梯子,架在鐵器件上的梯子, 其上部綁扎牢固后,才能在梯子上作業。 12、 未受甲方安全教育者,須經安全教育考試合格后,方可進入施工現場,并嚴 格遵守廠方有關安全規定。

十二、質量保證措施
在調試過程中,確保試驗設備的良好受控狀態,保證調試數據準確真實,認真 填寫試驗報告,按照施工調試規范做好每一項調試工作。

十三、主要設備:
序號 名稱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 交流耐壓試驗器 漏泄試驗器 繼電保護校驗儀 絕緣電阻測試儀 開關測試儀 直流電阻測試儀 回路電阻測試儀 多功能萬用表 電流表 電流互感器 標準 PT 相序表 兆歐表 變壓器變比測試儀 互感器測試儀
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規格型號 150KV、25KVA 100KV/5mA

單位 套 套 套

數量 備注 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 調壓器、升壓器 控制箱、升壓器

500V、2500V

臺 臺 臺

100A

臺 塊

2.5-5V 50-2000A/5 10KV/100V 400V 2500V

塊 塊 塊 塊 塊 臺 臺

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