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10KV變電所電氣調試施工方案

億鼎凈化裝置 10KV 變電所電氣調試施工方案





一、編制說明 ................................................. 2 二、編制依據 ................................................. 2 三、工程概況 ................................................. 2 四、施工布置 ................................................. 3 五、施工技術方案 ............................................. 3 六、施工質量保證措施 ........................................ 19 七、施工安全保證措施 ........................................ 23 八、文明施工措施 ............................................ 29 九、施工進度計劃 ............................................ 30 十、施工人力資源需求計劃 .................................... 30 十一、施工設備機具、計量器具及標準儀器清單 ................... 30 十二、 工程消耗材料清單 ..................................... 30 十三、工作危害分析(JHA)記錄表.............................. 31

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一、編制說明
高壓試驗的目的就是通過一定的手段,依靠儀器、設備,采用模擬的方法檢驗電氣設備絕緣性能 的可靠程度等。高壓電氣設備的試驗是判斷設備能否投入運行、預防設備絕緣損壞及保證安全運行的 重要措施。本方案僅適用于億鼎凈化裝置 10KV 變配電所工程中電氣調試部分。

二、編制依據
1)施工合同及相關技術要求; 2)設計圖紙; 3) GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 ; 4)GB/T14285-2006《繼電保護和安全自動裝置技術規程》 ; 5)SH3505-1999《 石油化工施工安全技術規程》 ; 6)DB15489-2011《石油化學工業建設工程技術資料管理規范》 ; 7)GB50252-2010《工業安裝工程質量驗收統一標準》 ; 8)DL408-91《電業安全工作規程》(變電所電氣部分); 9)鄂爾多斯億鼎凈化裝置施工組織設計;

三、工程概況
1)工程總體概況
工程名稱:億鼎凈化裝置安裝工程; 工程內容:10KV 變配電所工程中電氣調試及送電; 工程地點:鄂爾多斯市庫布其清潔能源基地。 鄂爾多斯億鼎凈化裝置安裝工程由中石化寧波工程有限公司設計,該項目由中石化寧波工程有限 公司公司總承包,由中咨工程建設監理公司負責監理。

2)工程特點及難點
1、本地區為沙漠氣候,少雨干燥,風沙天氣頻繁; 2、確保試驗儀器完好,試驗用標準表在有效期內; 3、臨時電源要求質量高,可靠性強;

3)主要工程實物量 序號
1 2 3 4 5

材料名稱
10KV 干式變壓器 10KV 中壓開關柜 10KV 中壓電容補償柜 0.4KV 低壓開關柜 直流屏

規格型號
SCB10-1600/10

單位
臺 臺

數量
2 28 2 33 1

備注

500KVAR

套 臺

65AH



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6 7 8 9 11 12 13

UPS EPS 微機監控系統 10KV 母線 0.4KV 空氣絕緣母線槽 高壓電機 低壓電機 30KW

套 套 套 米 米 臺 臺

2 1 1 120 現場測量 12 50

四、施工布置
1)施工總體原則
以施工圖為基礎,綜合現場實際情況,以完成施工合同規定的全部任務為最終目標。

2)施工布置
凈化裝置 10KV 變電所電氣調試工作,計劃于 2013 年 11 月 5 日開始,2013 年 11 月 12 日完成。變 電所于 2013 年 11 月 15 日具備受電條件。

五、施工技術方案
1)本專業施工工序流程

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圖紙審核

高壓電纜試驗 氧化鋅避雷器試驗 變壓器試驗 1 保 護 操 作 整 組 試 驗 保 10 千 伏 系 統 受 電 試 驗

10 千伏系統 高壓斷路器試驗 電壓互感器試驗 電流互感器試驗 過電壓保護器試驗 綜合保護繼電器校驗 直流充電柜調試 直流系統 蓄電池充放電

2) 具體施工方案
1、 具備調試的條件 (1) 所有配電屏、控制屏、開關柜以及柜內母線等安裝完畢; (2) 直流屏及蓄電池投入運行; (3) 變壓器及母線安裝完畢; (4) 變電所內部電纜敷設、接線完; (5) 變電所土建及裝修工程、照明工程結束。 2、 調試前的準備工作 (1) 檢查試驗儀器是否完好,標準表是否在有效周期內; (2) 引入臨時電源要求質量高、可靠性強; (3) 各種記錄表格齊備; (4) 熟悉設計圖紙,明確設計內容,對設計圖紙及設備廠家配套圖紙及資料中電氣數據參數、技 術要求等進行核實; (5) 進行圖紙會審,明確施工驗收規范和質量標準; (6) 根據圖紙說明和相關的規范標準,進行安全、技術、質量交底,并針對每個試驗工序的特點 和難點做出安全技術交底記錄。在對主要設備的主要試驗項目進行試驗施工時,要嚴格按照試驗規范 及設備廠家相關資料的技術數據進行相應的調試工作,并隨時監理、總包單位專業工程師及設備廠家 進行技術交流,切實保證施工技術和安全措施到位,施工和監督以及相關要求規定結合,保證各項電 氣調試工作的安全和質量。
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3、 詳細試驗項目清單 (1) 高壓設備預防性試驗內容: a) 10kV 開關試驗項目; b) 10kV 電容器試驗項目; c) 10kV 電力電纜試驗項目; d) 10KV 電流互感器試驗項目; e) 10KV 電壓互感器試驗項目; f) 10KV 避雷器試驗項目; g) 10KV 母線試驗項目; h) 10KV 變壓器試驗項目; i) 10KV 高壓電動機試驗項目; (2) 二次部分、測控裝置、綜合保護預防性試驗內容: a) 10KV 微機保護裝置試驗; b) 測控裝置及二次回路試驗; c) 控制、保護、信號等回路試驗; d) 交流電流回路檢查試驗; e) 交流電壓回路檢查試驗; f) 二次其它設備試驗; (3) 主要設備試驗項目

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變壓器 試驗項目 使用儀表、儀器 變壓器直流電阻測試 1.測量繞組的直流電阻 儀 HRKZR-3A 測得的相互差值應小于平均值的 2%。 1.檢查所有分接頭的電壓比,與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別,且應符合電壓 BZC 變比及接線組別測 2.檢查所有分接頭的電壓比 試儀 2.要求三相電源電壓平穩。 BZC 變比及接線組別測 3.檢查變壓器的三相接線組別 儀 4.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比、 2500V 電 動 兆 歐 表 絕緣電阻值不應低于產品出廠試驗值的 70%。 極化指數 UT512 1.容量為8000KV.A、繞組額定電壓在110KV以下的變壓器,線端試驗電壓為24KV。 5.變壓器的交流耐壓試驗 高壓試驗變壓器 2. 容量為 8000KV.A 及以上、 繞組額定電壓在 110KV 以下的變壓器, 可以按照表 7.0.13-1 進行線端交流耐壓試驗。 1.電壓等級為35KV及以上且容量在8000KVA及以上,應測量介質損耗角正切值tan 7. 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值 DH-JS 介損測試儀 tanδ 2.介質損耗角正切值tanδ 不應大于產品出廠值的130% 檢查
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要求 1600kVA 及以下容量的三相變壓器各相測得值的相互差值應小于平均值的 4%,線間

比的規律。

檢查變壓器的三相組別必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。

δ 。

1、檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵、有無龜裂、變色、放電現象;
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2、檢查繞組壓緊裝置有無松動; 3、檢查鐵芯風道有無灰塵異物堵塞,有無生銹或腐蝕現象; 4、檢查溫控裝置是否正常; 5、檢查冷卻裝置包括電動機,風扇是否良好; 6、檢查有無局部過熱現象; 7、變壓器的接地必須可靠。 斷路器 試驗項目 1.測量絕緣拉桿的絕緣電阻 2.測量每相導電回路的電阻 3.交流耐壓試驗 4.測量斷路器的分、合閘時 FHK-HJ 開關特性測試儀 間 5.測量斷路器主觸頭分、合 FHK-HJ 開關特性測試儀 閘的同期性 6.測量斷路器合閘時觸頭的 FHK-HJ 開關特性測試儀 彈跳時間
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使用儀表.儀器 2500V 兆歐表 UT512 回路電阻測試儀 JD-100A 耐壓試驗設備

要求 絕緣拉桿的絕緣電阻常溫下不應低于 1200MΩ 。 測量每相導電回路的電阻值及測試方法,應符合產品技術條件的規定。 在合閘狀態下,其試驗電壓標準為 42KV;在分閘狀態下,真空滅弧室斷口間的試驗電壓應按 產品技術條件的規定,試驗中不應發生貫穿性放電。 1.實測數值應符合產品技術條件的規定 2.測量應在斷路器額定操作電壓及液壓條件下進行; 實測數值應符合產品技術條件的規定。 合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間,40.5kV 以下斷路器不應大于 2ms;40.5kV 及以上斷路器 不應大于 3ms;
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7.測量分、合閘線圈的絕緣 500V 兆歐表、數字式萬用表 電阻和直流電阻 1、檔板機構及閉鎖裝置檢查; 檢查 2、二次回路端子檢查緊固; 避雷器 試驗項目 使用儀表.儀器 要求 1.35KV 及以下電壓:絕緣電阻不小于 1000MΩ 。 1.測量絕緣電阻 2500V 兆歐表 UT512 2.低壓:絕緣電阻不小于 2MΩ 。 3.基座絕緣電阻不低于 5MΩ 。 工頻試驗電壓分別加在被測試品的 A 和 D、B 和 D、C 和 D、A 和 C、B 和 C、以及 A 和 B 上,實 2.測量工頻放電電壓值 耐壓試驗設備 測數值應符合產品技術條件的規定。 檢查: 1、拆接一次、接地引線; 2、絕緣外觀檢查; 電流互感器 試驗項目 1.測量繞組的絕緣電阻 2.檢查電流互感器的變比 使用儀表.儀器 2500V 兆歐表 UT512 HGY 大電流發生器,電流表 要求 測量一次繞組對二次繞組及地、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻 應與制造廠銘牌值相符 絕緣電阻值不小于 10MΩ ,直流電阻值與出廠值相比無明顯差別。

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3.檢查電流互感器的極性 4.交流耐壓試驗 檢查

指針式萬用表、電池 耐壓試驗設備一套 1、檢查固體絕緣表面; 2、檢查一次引線連接;

應與銘牌上的標記和外殼上的符號相符。 按出產值的 80%

電壓互感器 試驗項目 1.測量繞組的絕緣電阻 2.檢查電壓互感器的變比 使用儀表.儀器 2500V 兆歐表 UT512 調壓器、標準電壓表 要求 測量一次繞組對二次繞組及地、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻 應與制造廠銘牌值相符

3.檢查電壓互感器的極性 4.交流耐壓試驗 檢查

指針式萬用表、電池 耐壓試驗設備一套 1、檢查固體絕緣表面; 2、檢查一次引線連接;

應與銘牌上的標記和外殼上的符號相符。 按出產值的 80%

交流電動機 試驗項目 使用儀表.儀器 要求

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1.測量繞組的絕緣電阻和吸收比

2500V 兆歐表 UT512

測量一次繞組對其外殼的絕緣電阻;1000V 及以上電動機吸收比不低于 1.2

2.測量繞組的直流電阻 3.定子繞組交流耐壓試驗 檢查

HRKZR-3A 直流電阻測試儀 耐壓試驗設備 1、檢查固體絕緣表面; 2、檢查一次引線連接;

1000V 以上或者 100KW 以上電動機繞組間相互誤差不應超過其最小值的 2% 10KV 交流電動機試驗值 16KV,無閃絡現象

電力電纜 試驗項目 1. 測量絕緣電阻 2. 交流耐壓試驗 3. 相位檢查 檢查 1、檢查固體絕緣表面; 電容器 試驗項目 1. 測量絕緣電阻 2. 交流耐壓試驗
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使用儀表.儀器 2500V 兆歐表 UT512 耐壓試驗設備 萬用表

要求 電纜導體對地或對金屬屏蔽層間和各導體間的絕緣電阻 按 GB50150-2006 第十八章電力電纜,無閃絡現象 與電網的相位一致

使用儀表.儀器 2500V 兆歐表 UT512 耐壓試驗設備

要求 電纜導體對地或對金屬屏蔽層間和各導體間的絕緣電阻 10KV 電容器試驗耐壓為 31.5KV,無閃絡現象
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檢查

1、檢查固體絕緣表面; 2、檢查一次引線連接;

繼電保護裝置 試驗項目 1. 保護整定值校核 2. 整組保護的模擬聯調試 微機繼電保護測試系統 驗 1、保護裝置電源檢查; 檢查: 2、絕緣檢查; 3、版本檢查; 4、刻度檢查; 實測數值應符合產品技術條件的規定。 使用儀表.儀器 微機繼電保護測試系統 數值應符合保護定值單的規定。 要求

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4、 調試一般要求 (1)電氣試驗前應熟悉設計圖紙、廠家隨機資料、繼電保護整定值表等。 (2)對變電所內的電氣操作系統,應仔細閱讀說明書,了解其工作特性,設置原則等,配合廠家 做好各種試驗。盤、柜連鎖及保護監控系統試驗應熟悉圖紙,了解各個系統的聯鎖關系,檢查所有連 接線路,確認所有連線正確可靠。 (3)電氣試驗項目及標準由建設單位、監理單位、總包單位、產品制造商會同施工單位按《電氣 設備交接試驗標準》GB50150-2006 和《繼電保護和安全自動裝置技術規范》GB14285-2006 等相關標 準規范制定。 (4)試驗工作結束后,試驗單位應及時提交打印的試驗報告。試驗報告格式采用 DB15489-2011 中的電氣試驗記錄表格。試驗報告應有表格分類目錄,試驗報告應蓋有單位試驗專用紅章及有關人員 簽字。試驗報告中的工程名稱、單元名稱應與委托方保持一致。各試驗單位提供各自的調試記錄。 (5)受電前 1~2 天建設單位對調試工作進行驗收。 (6)通過調試確保檢查一、二次回路絕緣良好,接線正確;各種保護的動作順序、動作整定值、 設備開關動作情況正確可靠;測量表計的指示值,極性與實際情況相符;確保其遙測,遙控可靠正確, 監測保護完善。 (7)試驗設備(機具)使用、配置、保管、運輸、調試場所、人員配置等的要求: 試驗設備(機具)的使用要求:進場作業使用的試驗設備(機具)外觀完好,性能穩定,各配套 件齊備完好,設備在有效期內,且有檢定證書復印件。進場前計量器具標識應完整、齊全。超過有效 期時,提前及時送檢。 配置說明:所使用的標準儀器儀表的精度和測量的有效范圍必須符合被測儀器儀表的檢側范圍, 并執行規范對標準儀器儀表的有關要求。 保管、運輸要求:標準儀器儀表應分類妥善保管,在室內最佳的位置密封存放,并做好分類標識 工作,不得受潮和受到外力的作用。在運輸移動時,讓設備(儀器、儀表)固定在一合適的空間內, 避免因晃動造成的設備(儀器、儀表)損壞。 調試場所要求:根據現場情況,調試場所設在通風良好,光線充足,安全性好,無灰塵、無腐蝕, 有電源等輔助設施完善的場所內。校驗臺應有良好的絕緣裝置。并按規范和建設單位要求執行。對調 試好的設備(儀器、儀表)必須進行成品保護和標識。 人員要求:對標準儀器儀表使用的人員持有有效的檢定員證書。 5、 電測量儀表校驗 測量儀表校驗時應根據各種儀表的電壓、電流等級、?種類、量程和精度,確定采用適宜的電源、 選擇正確的標準表。標準表精確度等級應比被校儀表高 2 級以上,其最低等級不得低于 0.5 級。 經校驗合格的儀表,應做好記錄,并在其外殼上貼上標簽進行標識。 6、 電力變壓器試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 試驗記錄表格:變壓器試驗報告 D32
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GB50150-2006

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變壓器調試前應確認銘牌參數,如制造廠名稱,額定容量,一二次額定電壓,一二次額定電流, 阻抗,接線組別,冷卻方式等技術數據與實際圖紙是否相符,以確保電氣試驗時采用方法得當。變壓 器的規格,型號及容量必須符合設計要求。附件、備件齊全,并有出廠合格證、出廠試驗報告及相關 技術說明文件。變壓器試驗環境和天氣狀況滿足試驗要求。并在試壓前及時通知監理、總包等相關人 員到場確認。 (1)測量繞組連同套管的直流電阻 a)測量儀器:直流電阻快速測試儀 b)測量結果的判斷: 1600KV.A 及以下容量等級三相變壓器,各相測得值的相互差應小于平均值的 4%,線間測得值的相 互差值應小于平均值的 2%。1600KV.A 及以上容量等級三相變壓器,各相測得值的相互差應小于平均值 的 2%,線間測得值的相互差值應小于平均值的 1%。變壓器的直流電阻,與同溫下產品出廠實測數值比 較,相應變化不應大于 2%,不同溫度下電阻值按照公式進行換算: 換算公式:R2 =(T+ t2)Ra/(T+ t1) Ra: 溫度為 t1 時測得的電阻。 RX: 換算溫度為 t2 的電阻。 T: 系數,銅導線為 235,鋁導線為 225。 c)測量方法:采用直流電阻快速測試儀。變壓器直流電阻的測量應在各分接頭的所有位置進行。 (2)檢查所有接頭的電壓比 a)測量儀器:變比自動測試儀 b)試驗結果判斷:實測的電壓比應與制造廠名牌數據相比而無明顯的差別,符合變壓比規律。電 壓等級在 35KV 以下,電壓比小于 3 的變壓器電壓比允許偏差為±1%。其他所有變壓器額定分接下電壓 比允許偏差為±0.5%。 注意操動機構的指示位置是否與實際情況相符。 (3)變壓器接線組別與極性檢查 a)變壓器全自動變比測試儀 b)試驗結果判斷:檢查變壓器的三相組別引出線極性,必須與名牌上的標記和外殼符號相符。 (4)與鐵芯絕緣的各緊固件絕緣檢查 a)試驗儀器:自動絕緣電阻測試儀 b)試驗結果判斷:用絕緣電阻測試儀(2500V 兆歐表)檢測,持續時間 1 分鐘,無閃絡及擊穿現 象。 (5)繞組連同套管絕緣電阻的測量 a)試驗設備:自動絕緣電阻測試儀 b)試驗結果判斷:測量繞組連同套管的絕緣電阻不應低于產品出廠值 70%, c)測量方法采用自動絕緣電阻測試儀測量 測量時用軟布擦去試品表面污垢,兆歐表放置平穩,G 端屏蔽,不被測量的繞組均應接地,測試后
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注意放電。 (6)繞組連同套管的交流耐壓試驗 a)試驗設備:輕型試驗變壓器、試驗變壓器操作箱 b)試驗結果判斷:持續施加試驗電壓 1 分鐘時,若儀表指示不抖動,無放電現象,變壓器能經受 住試驗電壓。如被測變壓器在加壓過程中內部發出像金屬撞擊油箱的聲音,電流表指示突然變化或者 第二次放電聲音較小,儀表指示擺動不大;重復試驗時放電電壓不會有明顯的下降或放電消失,應為 試驗合格。試驗時,空氣中有輕微電暈或瓷件表面有輕微樹枝狀放電,屬正常現象。 (7)變壓器額定電壓下的沖擊合閘試驗 a)試驗結果判斷:在額定電壓下對變壓器進行 5 次沖擊合閘試驗應無異常現象。 b)試驗步驟:在高壓側對變壓器進行 5 次沖擊合閘試驗,每次間隔為 5 分鐘。對中性點接地的 電力系統,試驗時變壓器中性點必須接地。 (8)變壓器相位檢查 a)試驗儀器:相序表 a)試驗結果盤柜:變壓器的相位必須與電網相位一致。 a)試驗方法:在 10KV 中壓柜的 PT 二次側用相序表檢查變壓器的相序。 7、 互感器試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB50150-2006

試驗記錄表格: 電壓互感器試驗報告 D35、電流互感器試驗報告 D36 (1) 測量繞組的絕緣電阻,測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電 阻;絕緣電阻值不宜低于 1000MΩ ; (2) 互感器交流耐壓試驗應為出廠試驗電壓的 80%, 二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓 標準應為 2KV; (3) 檢查互感器的接線組別和極性,必須符合實際要求,并應與銘牌和標志相符; (4) 測量電流互感器的勵磁特性曲線,同型式電流互感器特性相互比較應無明顯差別; (5) 測量電壓互感器的空載電流和勵磁特性,應在互感器的銘牌額定電壓下測量空載電流,空載 電流與同批產品的測得值或出廠數值比較,應無明顯差別; (6) 檢查互感器變比,應與制造廠銘牌相符。 8、 真空斷路器試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 試驗記錄表格:斷路器試驗報告 D33 (1) 測量絕緣拉桿的絕緣電阻,用 2500V 搖表測量,其絕緣電阻值應不低于 1200MΩ ; (2) 測量每相導電回路的電阻,其測量方法及電阻值應符合產品技術條件的規定; (3) 應在斷路器合閘及分閘狀態下進行耐壓試驗。在合閘狀態下,其試驗電壓標準為 42KV;在分 閘狀態下,真空滅弧室斷口間的試驗電壓應按產品技術條件的規定,試驗中不應發生貫穿性放電; (4) 測量斷路器分、合閘時間,應在斷路器額定操作電壓及液壓下進行,實測數值應符合產品技
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術條件的規定; (5) 測量斷路器主觸頭,分、合閘的周期性應符合產品技術條件的規定。 (6) 斷路器合閘過程中,觸頭接觸后的彈跳時間,不應大于 2ms; (7) 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值,不應低于 10MΩ ;直流電阻值與產品出 廠試驗值無明顯差別。 (7) 斷路器操作機構試驗 a) 合閘操作 當操作電壓在 85%~110%Un 范圍內時,操動機構應可靠動作。 b) 脫扣操作 當在分閘試圈端鈕處測得的電壓大于額定值的 65%時, 應可靠地分閘, 當小于額定值的 30%時, 不應分閘。 c) 模擬操動試驗 在額定電壓下對操動機構進行就地或遠控的合、分、重合等試驗,操作次數不得少于3次。每次 操作斷路器均應正確、可靠地動作,其聯鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求。 9、 避雷器試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 試驗記錄表格: 氧化鋅避雷器試驗記錄 D38 (1) 氧化鋅避雷器絕緣電阻測量,用 2500V 兆歐表,絕緣電阻不應小于 1000MΩ ;基座絕緣電阻測 量,用 500V 兆歐表,絕緣電阻不應小于 5 MΩ 。 (2) 測量氧化鋅避雷器直流參考電壓和 0.75 倍直流參考電壓下的泄露電流,應符合產品技術條件 規定。 10、 電力電纜試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 試驗記錄表格: 電力電纜試驗報告 D34 (1) 測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣電阻; (2) 直流耐壓試驗及泄漏電流測量; 直流耐壓試驗試驗電壓應符合規范規定,試驗時,試驗電壓可分 4~6 階段均勻升壓,?每階 段停留 1 分鐘,并讀取泄漏電流值,其泄漏電流不平衡系數應符合規范規定。當出現下列情況之一者, 電纜絕緣可能有缺陷,應找出缺陷部位,并加以處理。 a) 泄漏電流很不穩定; b) 泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升; c) 泄漏電流隨試驗時間延長有上升現象; (3) 檢查電纜線路的兩端相位應一致,并與電網相位相符合。 11、 10KV 母線試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
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試驗記錄表格: _______電氣試驗報告 D50 (1) 使用 2500V 兆歐表進行絕緣電阻試驗; (2) 交流耐壓試驗,試驗電壓 42KV,試驗時間 1 分鐘; (3) 相位檢查; (4) 檢查帶電顯示器是否正常。 12、綜合保護繼電器試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 試驗記錄表格:高壓綜合保護裝置測試記錄 D53 (1) 多功能微機保護繼電器采用數字集成化繼電器保護技術, 對變電所的整個中壓系統進行保護、 測量、控制、監視功能進行測試; (2)在進行保護裝置整組加電壓、電流模擬試驗時,為減少斷路器跳合閘次數,試驗時應以模擬 斷路器代替實際斷路器,使用模擬斷路器時宜從操作箱出口接入,并與裝置試驗器構成閉環; (3)綜合保護繼電器輸入整定值后,模擬加電壓、電流信號、開關量、狀態量等參數進行校驗, 確保其輸出信息準確、可靠。 13、支柱絕緣子試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 試驗記錄表格: _______電氣試驗報告 D50 (1) 測量支柱絕緣子的絕緣電阻,不應小于 500MΩ ; (2) 支柱絕緣子交流耐壓試驗,在母線安裝完成后一起進行,試驗電壓為 42KV。 14、電容器試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 試驗記錄表格: 電容器試驗報告 D39 (1) 測量電容器的絕緣電阻,在電極對外殼之間進行; (2) 電容器交流耐壓試驗,試驗電壓 31.5KV; (3) 在額定電壓下對電容器的沖擊合閘試驗應進行 3 次,熔斷器不應熔斷。 15、接地裝置測試 試驗記錄表格: 接地電阻測量記錄 A29 用接地電阻測量搖表或數字式接地電阻測試儀進行測試,測試時應注意外界因素干擾,如電焊機把 線等。所測的接地電阻值不大于 4Ω 。 16、交流電動機的試驗 試驗記錄表格:交流試驗報告 D30 (1)電動機應有銘牌,注明制造廠名,出廠日期,電動機的型號,容量,頻率,電壓,電流,接線方法, 轉速,溫升,工作方法,絕緣和防爆等級的有關技術數據; (2) 電動機的容量,規格,型號必須符合設計要求,有出廠合格證及有關技術文件,高壓電機有出廠 試驗合格報告;
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GB50150-2006

GB50150-2006

GB50150-2006

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(3)電動機已經按要求就位安裝完成,試驗環境和天氣狀況滿足試驗要求; (4) 測量繞組的絕緣電阻和吸收比:額定電壓在 1KV 以下電動機使用 1KV 搖表搖測,常溫下絕緣電 阻值不小于 0.5MΩ :額定電壓為 1KV 及以上電動機使用 2500V 搖表搖測定子繞組絕緣電阻值在 75?C 時不小于 1MΩ /KV。測量時應將不同溫度下的絕緣電阻值換算至運行溫度下電阻值。1KV 及以上的電動 機須測量吸收比,測量結果不低于 1.2。 (5)測量繞組的直流電阻;檢查三相繞組是否短路,連接是否可靠,測量繞組的直流電阻,1KV 以上或 100KW 以上電動機各相間直流電阻值不超過其最小值的 2%,中性點未引出的電動機測量線間直 流電阻,其差值不超過最小值的 1%,測量時應將不同溫度下的直流電阻值換算至運行溫度下電阻值。 (6) 定子繞組的交流耐壓試驗: 額定 3KV 電動機定子繞組交流耐壓試驗電壓一般為 5KV, 額定 10KV 電動機定子繞組交流耐壓試驗電壓一般為 16KV 原理如下: (試驗電壓需與電機廠家協商)

BS:試驗變壓器 G:保護球隙 LH:電流互感器

R1:保護電阻 A:電流表

R2:限流阻尼電阻 V:電壓表

DX:被測電動機

(7)檢查定子繞組的極性及其連接應正確。 (8)檢查電動機短路保護及過載保護等,調整繼電器整定值到設計要求。 (9)電動機空載試驗;空載運行 2 小時,檢查控制,保護和連鎖回路模擬操作與設計要求相符, 記錄電動機定子,電機,軸承溫度。 17、直流屏、EPS、UPS 和蓄電池組的試驗要求: 試驗記錄表格:直流系統檢查調試記錄 D56 (1) 直流屏和 UPS 的調試主要在制造廠商配合下完成; (2) 蓄電池為鉛酸全免維護蓄電池,安裝前支架應安裝牢固。蓄電池的正負端柱必須極性正確; (3) 安裝蓄電池應平穩,間距均勻,高低應一致,接頭連接部分應涂電力復合脂; (4) 初次充放電試驗時對蓄電池組及其連接進行檢查。充電期間應保證電源可靠,不得隨意中斷; (5) 蓄電池充電要嚴格按產品技術要求進行,充放電過程中廠家現場指導。充放電的方式按照制 造廠要求。充電時應觀察檢測電壓達到規定要求后即可進行放電試驗,放電設備一般為功率合適的電 熱設備(本次到場的設備自帶放電電阻) ,當檢測電壓降至產品放電電壓要求時可認為放電試驗結束;
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(6) 充放電過程中按規定時間記錄每組蓄電池的電壓不低于整組電池中的單體電池的平均電壓的 2%。電壓不符合標準的蓄電池數量,不得超過該組電池總數量的 5%; (7) 直流屏和 UPS 的交流電源應符合廠家及設計要求,并注意兩路電源的相序; (8) 做完充放電后,交流電壓不能隨意切斷,以防電池長時間過度放電; 18、綜合保護整組試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 (1) 每臺開關柜應按照定值進行整組試驗; a) 在電流互感器二次側加入試驗電流進行過流、速斷等電流試驗; b) 電流試驗時先做測量回路,再進行保護回路; c) 在電壓小母線下端加入試驗電壓做低電壓等電壓試驗; d) 在零序互感器處通過穿芯法加入試驗電流進行零序電流等試驗; e) 在變壓器本體處與變壓器柜進行連鎖試驗,檢查變壓器壓力、溫度保護是否可靠; f) 在電容器屏處與電容器柜進行連鎖試驗,檢查電流、電壓保護的可靠性; (2) 單臺高壓柜整組試驗結束后,開始進線及母聯連鎖試驗; a) 在兩段母線 PT 處加入二次電壓,PT 并列,分別進行兩段備自投試驗; b) 進行 PT 斷線試驗,在 PT 斷線動作時母聯不應備自投; c) 在兩段進線開關處分別加入故障電流使開關柜動作,同時停二次電壓,此時進線開關應跳閘, 母聯不應自投; (3) 備自投試驗結束后,進行電機控制柜低電壓跳閘試驗及自啟動試驗; 19、低壓電器試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB50150-2006 GB50150-2006

(1) 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值,不應小于 1MΩ ; (2) 電壓線圈動作值的校驗,應符合下述規定:線圈的吸合電壓不應大于額定電壓的 85%,釋放 電壓不應小于額定電壓的 5%;?短時工作的合閘線圈應在額定電壓的 85%~110%范圍內,分勵線圈 應在額定電壓 的 75~110%的范圍內均能可靠工作; (3) 低壓電器動作情況檢查應符合下述規定:對采用電動或液壓、氣壓傳動方式操作的電器,除 產品另有規定外,?當電壓、液壓或氣壓在額定值的 85%~110%范圍內,電器應可靠動作; (4) 低壓電器采用的脫扣器的整定,各類過電流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等,應按 使用要求進行整定,其整定值誤差不得超過產品技術條件的規定。 (5) 低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗,試驗電壓為 1000V,試驗持續時間為 1 分鐘。 20、二次回路檢查和試驗: (1)二次回路檢查和試驗核對一次接線是否與圖紙相符; (2)二次回路的絕緣電阻和可靠性校驗; (3)用導電法核對二次回路接線正確性和端子排號正確性;
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(4)二次回路絕緣電阻值不小于 0.5 MΩ ; (5)檢查保險器和插座是否良好; (6)測量時應注意集成電路模板; (7)對二次回路進行 1000V 交流耐壓試驗,耐壓時應注意將微機綜合保護繼電器集成電路模塊等 微電子元器件隔離或短接。 21、低壓系統進線、母聯試驗 執行標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 (1) 控制電源必須接線完畢,并已送電; (2) 進線主母線與變壓器連接處應斷開; (3) 保護定值及邏輯應輸入綜保; (4) 按照定值要求進行綜保校驗; (5) 在進線側加試驗電壓進行備自投試驗; (6) 進行 PT 斷線試驗; (7) 進行電流閉鎖試驗; (8) 試驗完畢后恢復盤柜原接線。 22、其它試驗要求: 依據產品使用說明書及設計保護要求進行調試,或產品廠家現場技術指導。 GB50150-2006

六、施工質量保證措施
1) 電氣試驗施工質量保證體系

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項目經理:章陸海

項目常務經理:金輝

項目總工:盧冬林

施工經理:朱桂利

質量經理:郭軍彥

儀 表 負 責 人

電 氣 負 責 人

李 東

汪 大 衛

電氣試驗班組

2)施工質量方針
追求卓越、奉獻精品、誠信服務、用戶滿意

3)施工質量目標
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單位工程合格率:安裝 100%

4)項目實施“三檢制度”對質量進行檢查
項目施工實施的全過程中,施工單位實行施工人員自檢、班組工序之間互檢和專職檢查員的檢查。 總包單位質量管理人員有權對施工承包方的自檢情況進行抽查,“三檢制”的主要內容如下: 1、自檢 檢查施工人員,是否按施工技術人員的技術交底(施工技術交底記錄)及自檢記錄表所注明的質 量要求、施工驗收規范、技術條件、說明書和技術簽證等進行施工。 檢查施工人員對本道工序的自檢工作是否完成(包括班組長簽字) 。 檢查自檢記錄所填內容與實物質量是否相符。 對無依據、交底不清、未執行自檢制度的施工內容應予立即停止,解決后方可繼續施工。 2、互檢 檢查工序交接、中間交接時,施工人員及技術人員的互檢工作。 上道工序的施工人員在交接時不僅應認真交清施工質量情況而且要向接收方提交必要的技術資 料。 不符合質量要求的交出方應立即進行處理。不合格的工序不能交接。 經互檢合格的工序應辦理工序交接或中間交接手續,交接雙方的施工技術員、質檢員必須在所有 記錄上簽字。 已辦理好工序交接手續或中間交接手續的施工內容,如再發現質量問題,由接收方負責處理。 3、專檢 施工單位不同專業應設置相應的專職(含兼職)質量檢查員。 專職質檢員對自檢、交接檢查的結果必須進行認真的核查。符合質量要求的,專職質檢員應在分 項工程質量檢查表上簽字,并對已核查的內容負責;對不符合質量標準的內容,質檢員有否決權并有 權責令其返工。 工序檢查中隱蔽工程的檢查驗收及分部、分項工程的檢查驗收,必須由施工承包方專職質檢員簽 字核查的前提下,通知項目部的專業工程師進、監理工程師行驗收。

5)主要工序控制點及檢驗程序
工序質量控制點劃分表 序 號 1 2 檢查、檢測項目 變壓器試驗 電壓互感器試驗 控制 等級 AHR BR 質量檢查要求 測量絕緣、分接頭的變比、耐壓 測量絕緣、 極性、 變比以及勵磁特 性等 測量絕緣、 極性、 變比以及勵磁特 性等 檢驗 方法 試驗、記錄 試驗、記錄 備注

3

電流互感器試驗

BR

試驗、記錄

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序 號 4

檢查、檢測項目

控制 等級 BR

質量檢查要求 測量絕緣、 耐壓試驗、 分合閘試驗 等 測量絕緣、 局部放電、 交流耐壓基 沖擊合閘等 測量絕緣、 放電電壓、 計數器動作 情況等 指的是開關柜整組耐壓 二次回路絕緣、 并加電調整繼電器 測量絕緣、 直流電阻、 動作情況等 主要指蓄電池的沖放電曲線的測 量 信號指示正確、輸出電壓測量等

檢驗 方法 試驗、記錄

備注

斷路器試驗

5

并聯電容器試驗

BR

試驗、記錄

6 7 8 9

氧化鋅避雷器試驗 交流耐壓試驗 繼電器調整試驗 中間 / 信號繼電器 試驗 蓄電池充放電試驗 直流系統整機試運 行 電氣測量指示儀表 試驗 零序保護系統試驗

BR BR BR BR

試驗、記錄 試驗、記錄 試驗、記錄 試驗、記錄

10

BR

試驗、記錄

11

B

檢查、記錄

12 13

BR BR

測量絕緣、并用標準表進行校驗 測量接地電阻 盤柜固定、接地、油漆等因完好,

試驗、記錄 試驗、記錄

14

受電前檢查

AH

電器元件完好、 二次回路接線正確 等

檢查

15 16

受電試運行 10KV 高 壓 電 機 的 交接試驗

B AHR

盤柜帶電并核實相序 測量繞組的絕緣電阻、 吸收比和直 流電阻,繞組的交流耐壓試驗 本體安裝檢查結束, 附屬系統安裝

檢查、記錄 試驗、記錄

17

交流電動機試運行

AHR

完畢, 驗收合格, 測量絕緣電阻符 合要求, 試運中測量啟動、 運行電 流

檢查、記錄

18

電纜試驗

AHR

測量絕緣電阻、 交流耐壓、 相位檢 查等

檢查、記錄

備注 1:質量控制點劃分為 A、B、C 三級,分別代表不同的控制力度。 A 級點:關鍵過程或工序質量控制點,由業主代表、監理工程師、EPC 專業工程師、施工單位質量 檢查員及操作者共同參加的質量檢查、檢測或見證。
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B 級點:重要過程或工序質量控制點,由監理工程師、EPC 專業工程師、施工質量檢查員及操作者 共同參加的質量檢查、檢測或見證。 C 級點:一般過程或工序質量控制點,由 EPC 專業工程師、施工單位質量檢查員及操作者共同參加 的質量檢查、檢測。 備注 2:H 點為停檢點,即表示未經業主代表見證或參加檢查通過,施工單位不得以任何理由進行 下步工序。若因業主原因造成施工單位工期延誤或費用增加,施工單位有權向業主索賠。 備注 3:W 為質量觀察控制點,即表示若業主代表未按事先約定或 EPC 單位通知時間到場參加檢查 驗證,施工單位有權繼續進行下步工序,業主代表事后應對施工單位質量檢查、檢測結果予以認可。 備注 4:R 為工序檢查、檢測須形成質量記錄的控制點,參與檢查、檢測的各方專業技術人員應簽 署形成的記錄,以保持對質量責任的追溯。

6)調試注意事項
(1)對一次設備及回路應先核對型號、規格與設計圖紙是否一致,外觀檢查是否完好,然后進行試 驗。 (2)對二次設備及回路應先對型號、規格及接線與設計圖紙是否一致外觀檢查是否完好,然后對元 件單體進行檢驗,依據建設單位提供的整定值進行整定。二次回路先按圖紙進行查線,然后進行系統 整組試驗。

7)試驗標準
試驗依據及標準: 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006、 《繼電保護和電網 安全自動裝置檢驗規程》DL/T 995-2006。 按已審定且批準的施工方案進行系統調試,按制造廠的調試說明書及安裝說明書的有關部分做補 充進行有些設備的調試。

七、施工安全保證措施
1)安全注意事項:
1、 進入施工現場,必須著裝整齊,戴安全帽,高處作業必須系安全帶; 2、 認真學習并嚴格執行《安全操作規程》及工藝要求中的有關規定,嚴禁違章作業; 3、.認真執行安全交底制度,每個施工人員應了解安全交底注意事項。

2)施工安全措施
1、電氣試驗 HSE 組織機構圖

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項目經理:章陸海

項目常務經理:金輝

項目總工:盧冬林

施工經理:朱桂利

HSE 經理:賈瓊

儀 表 負 責 人

電 氣 負 責 人

李 東

汪 大 衛

電氣試驗施工班組

2、降低危險因素的措施 (1)調試作業人員必須持證上崗,嚴格執行國家有關 HSE 的各項有關規定。 (2)參與調試人員進行有針對性的三級安全教育,嚴格執行 SH3505-1999 安全規程。
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(3)全面執行 EPC 總包單位的安全管理工作制度,全體施工人員應貫徹“安全第一,預防為主”的 方針,HSE 專職監督員要深入施工現場,及時準確發現事故隱患,對違章作業現象要堅決制止,提出處理 意見,并監督整改。 (4) 試驗開始前由專職 HSE 監督員必須將 HSE 風險評價及削減措施向所有參與施工作業人員進行 交底。應對每位施工人員進行安全教育,要切實領會安全教育精神,并要落實安全措施方可進行施工。 加強防觸電事故教育,提高員工安全防范意識及觸電急救技能,掌握觸電解救法和人工呼吸法。嚴禁 在設備帶電的情況下作業。 (若必須在低壓帶電系統上作業時必須遵守以下規定:A、應經負責人許可, 且必須辦理工作票。B、應有兩人以上共同作業,并設專人監護。C、操作人員應穿絕緣靴鞋和帶絕緣 手套;并應站在干燥的梯子或絕緣板上,操作時身體不得與其它帶電相線和周圍接地體接觸。D、接線 時,應先接開關及其以下的負荷部分,后接電源。E、帶電斷線時,應先停負荷,切斷火線,后切斷中 性線。帶電的斷頭應用絕緣膠布帶包好。F、使用驗電筆時,應避免有驗電造成接地短路,在雷雨及潮 濕的環境下,嚴禁帶電作業。 )禁止無證人員處理電氣事故。帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和 夾有金屬絲的線尺。 (5) 電氣試驗人員必須熟練掌握電氣專業的安全操作規程,并且在施工中嚴格執行全操作規程,所 有電氣人員必須持證上崗作業。 電氣試驗人員應充分掌握各類試驗器具的使用方法和注意事項,試驗設 備專人專管。所有試驗設備均在有效的合格檢定期內。 (6)在進行電纜耐壓試驗時,在加壓的電纜另一端設安全圍欄,并掛“高壓危險、禁止入內”標 示牌或派專人守護。 (7) 堅持每天早上開班前安全會制度,針對當天的施工特點提出安全注意事項,周一要開一次安全 例會,并要做好有關記錄。 (8) 在施工中要嚴格執行安全責任制和互聯互保制,在注重施工安全的同時,也要注意電氣系統日 后交付使用后的安全問題。 (9) 進入施工現場必須按要求戴好安全帽,穿戴好勞動防護用品,高空作業時要按要求系好安全帶, 嚴禁不安全著裝人員進入施工現場。施工現場嚴禁吸煙。 3、臨時用電管理 嚴格執行臨時用電管理制度。當工作暫停或施工人員準備離開現場,要關閉開關或打開電源的斷 路器確保切斷臨時電源。 施工現場臨時用電應采用三相五線制,實行三級配電、兩級保護,做到一機一閘一保護。不得使 用絕緣層損壞或芯子暴露的電纜(導線) ,必須進行更換或修理。不能在距電極夾 3 米以內進行電纜絞 接。所有的臨時電源設施應有合適的漏電保護器和接地保護。所有的便攜式工具和便攜式機動設備也 應有防漏保護, 并處于“一個工具對一個開關”的狀態。 使用合格的電氣設備、 工具,所有電氣設備(工 具)外殼均可靠接地,接地線應用多股軟銅線,其截面不小于 6mm2。對電氣設備及帶電設備要定期檢查、 維護。二三級臨時配電盤應上鎖。下雨天或大霧天在室外帶電設備旁作業時應采取隔離措施。試驗用 臨時電的接線工作由專業電工負責,電工要經常檢查電氣線路,電氣設備的安全用電情況。在使用臨時 電源過程中如果發現任何問題和缺陷,相關各方應立即采取措施修復。
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4、 配電室管理 加強配電室管理制度,由專人負責管理,無關人員嚴禁進入配電室,進入配電室需辦理許可證。配 電室受電后,應嚴格按照運行的變、配電室規章制度執行,進配電室工作,必須持有工作票,嚴格辦 理用電工作電票。 停送電或維修時盤柜前后都應掛標識牌、或警告牌,必要時應設專人監護。嚴禁帶電時向盤柜內 穿電纜等作業。加強現場保衛工作,加強配電室的消防工作,并檢查滅火器的型號是否適合配電室用。 室內應保持干凈、無灰塵。調試人員需穿絕緣鞋。 5、試驗過程注意事項 試驗時周圍 3 米范圍,應拉好警戒線,掛好警戒牌或派專人監護。試驗場所應平整、整齊,無雜物, 并鋪厚 10mm 絕緣膠皮。試驗電源按類別、相別、電壓等級合理布設,并有明確標志。 試驗接線應正確,送電前應檢查被調試的儀表和電器有無短路現象,調壓器是否在零位。試驗前 后必須進行絕緣測量,其電阻值不得低于規范中規定值。(1KV 以下絕緣電阻不得低于 0.5MΩ , 1KV 以 上不得低于 1 MΩ /千伏)在試驗過程中若發現被試物發出響聲、冒煙、焦臭、跳火以及燃燒或電壓指示 突然降低等現象應立即切斷電源并查明原因。 電氣試驗過程中,應有 2 個以上的人參與,至少有一人監督,一人具體操作, 試驗人員注意對周圍環 境的狀況檢查判斷,對試驗的環境條件應了解清楚。作業平臺應清理干凈、線路絕緣應良好,電流回路 應防止開路,電壓回路應防止短路。正確使用絕緣鞋、絕緣手套和驗電筆等安全工具。電氣接線應符 合規范要求。高壓電瓷件設備搬運、放置、安裝時動作要緩慢,嚴防撞擊。測定電容性設備后,必須 帶絕緣手套持絕緣棒對地多次放電。 交流耐壓試驗時,應接高壓靜電電壓表直接讀取試驗電壓,以免因電感影響讀數不準確而造成繞 組的損壞。 在整個試驗過程中,要注意避免電壓諧振,以免產生較高的過電壓,使被試物擊穿,在升壓過程中, 如果發現電壓稍微升高,電流便急劇增加的情況就說明產生了電壓諧振。 蓄電池周圍 3 米以內嚴禁煙火, 蓄電池充放電期間,室內嚴禁動火作業,作業人員不得離崗,應按規定檢查電壓、溫度。 6、其它注意事項 變電所送電、高壓電機試運轉時,電氣試驗人員必須在場配合。受送電及試車時應封閉盤柜或抽 屜。試驗中拆除的端子應及時恢復,臨時短接線去除。停送電作業時,必須有專人監護,受送電作業 時必須進行絕緣測試。 電氣受電時由專業試驗人員操作,穿戴好各類專業絕緣防護器具,按規定程序操作。 高壓設備進行試驗,必須在監護人的監視下進行操作。高壓耐壓試驗,應裝設禁區標志,派專人監 護,在高壓耐壓試驗結束后(或用 2500V 的兆歐表測量絕緣電阻后),應立即接地放電,操作人員方可離開 試驗崗位。在用直流電進行高壓試驗的高壓設備,應用帶電阻的接地棒放電,然后在直接接地或短接放 電。雷雨時,應停止高壓試驗。雙電源的系統,應在并列運行前核對相序。 10KV 系統的 PT 柜進行工頻耐壓試驗時 , 應將電壓互感器的“ A ”端與一次回路斷開。 ( 母 線 PT 一次側半絕緣)。開關柜在備用和運行狀態下,應保證加熱器全天候投入;在實際負荷電流達到或
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超過 1250A 時, 加熱器可退出運行。中壓開關柜應熟悉常規操作,熟悉聯鎖裝置的功能,防止誤操作。 在斷路器操作機構上進行各項工作應格外小心,彈簧未完全釋能的情況下,即使彈簧處于未儲能狀 態,也仍然有一定的彈力存在。 系統整定和聯動完畢后,并注意對已完成安裝的設備的保護。 系統帶電聯動試驗,應經過業主、總包及監理審查同意的聯動試驗方案,在統一指揮下進行,不 得隨意改變操作命令。聯動中應采取措施,盡量減少斷路器的動作次數。調試和運行現場應放置一定 數量的滅火器,拉警戒線。調試過程根據要求進行電能源隔離措施,必要時上鎖或標識。 7、應急措施 項目部將對所有施工作業人員及相關人員進行急救知識培訓 ⑴ 如果自己受傷 保持鎮定; 請求別人護送到醫務院; 接收急救,輕傷亦需要; 通知主管部門; ⑵ 如果他人受傷 保持鎮定。 如現場危險,按正確救護的方式先將傷者移離危險地(但自己必須處于安全環境) 。 打急救電話。 安慰傷者,對危及生命的傷員要采取人工呼吸、心肺復蘇等急救措施。 立即送醫院搶救。 ⑶ 保護現場 發生事故,在搶救傷者的同時,對事故現場進行有效的保護,如設置圍欄或拉警戒繩等。 8、應急響應 ⑴ 應急事件報告(響應)程序

處 理 當事人直接報告消防、HSE 部門 特殊情況 應急事件 下 當事人報 告現場 HSE 人 員或隊長 處理(響 應) HSE 人員 或隊長報告應 急領導小組 領導小組在有 必要時報告上級或 政府部門

處理(響 應)

處理 (響 應)
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⑵ 當發生應急事件時,報告(響應)程序的基本原則是: “由下至上、由內到外,上下聯動、內 外結合” 。 ⑶ 一般應急事件的當事人、在場人員要逐級向上匯報,特殊情況下,在向上級領導匯報的同時, 要立即與消防、醫療站等部門或單位用電話取得聯系,獲取幫助。 9、應急管理要求 ⑴ 項目部配備必要的急救箱、器械和藥品,用于處理現場的一般受傷事故。 ⑵ 施工現場設警示牌,在醒目位置告示緊急電話號碼的列表,方便在急需時使用。 10、急救培訓 ⑴ 新入廠員工進行作業前接受安全管理部組織的急救知識的教育和培訓。 ⑵ 全體員工定期接受安全管理部組織的衛生保健、急救、自救和互救知識的教育培訓。 ⑶ 安全管理部對關鍵崗位的職工進行外傷等意外事故的自救、互救知識和技能的教育培訓。 11、急救組織管理機構 應急管理組織機構 應急領導小組:項目經理章陸海為小組組長,主管安全生產的項目常務經理金輝、項目總工程師 盧冬林為副組長; 現場搶救組:項目 HSE 部經理賈瓊為組長,HSE 部全體人員為現場搶救組成員; 后勤服務組:項目材料部經理王華為組長,材料部全體人員為后勤服務組成員; 應急領導小組職責: 建設工地發生安全事故時,負責指揮工地搶救工作,向各搶救小組下達搶救指令任務,協調各組 之間的搶救工作,隨時掌握各組最新動態并做出最新決策,第一時間向 110、119、120、企業就援指揮 部、當地政府安監部門、公安部門求援或報告災情。手機 24 小時開通,發生緊急事故時,在項目部應 急組長未抵達工地前,值班者即為臨時就援組長。 負責應急預案和響應,組織進行事故應急演習,并對應急預案和響應的實際效果進行檢查和評價。 現場搶救組職責:采取緊急措施,盡一切可能搶救傷員及被困人員,防止事故進一步擴大。 醫療救治組職責:對搶救出的傷員,視情況采取急救處置措施,盡快送醫院搶救。 后勤服務組職責:負責交通車輛的調配,緊急救援物資的征集供應。 電話是對外呼救、匯報的主要通訊渠道。遇到緊急情況要首先向項目部或應急小組匯報。項目部 采取相應救援措施。 項目部和應急小組列明相關人員通訊聯系方式,并在施工現場、生活區域的顯要位置張貼,以便 緊急情況下使用。 應急聯系人聯絡方式 金輝 朱桂利 盧冬林 賈瓊 13616712801 13646871547 13758120599 15848755219
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應急車輛駕駛員電話: 司 機: 張國強 重大事故聯系 報警電話: 110 急救電話: 120 火警電話: 119 物質準備 急救物資儲備一覽表 序號 1 2 3 物資 應急車輛 急救箱 急救藥品 規格 單位 輛 個 數量 1 1 若干 13857551318

八、文明施工措施
1、 施工企業在開工前做好施工組織設計,繪制好總體平面布置圖,應布局合理,文明責任區劃 分明確,并有明顯標記。同時設置明顯的標牌,標明工程項目名稱,工程概況,建設單位、設計單位、 監理單位、項目經理和技術負責人的姓名、開工日期及計劃交工日期。 2、 項目經理部實行目標管理,應將施工組織網絡網、年度目標計劃、工序交接流程、質量目標 及管理制度上墻。 3、 施工現場所有管理人員按照管理處的有關要求統一著裝。 4、 施工現場(工地)作業道路應保持平整,設有路標。機具和材料應做到“二整” :機械設備保 持狀態良好、整潔、停置整齊:施工材料堆放有序、存儲規整合理,并插置標示牌。 5、 工地現場外觀應做到“三潔” :施工場地整潔、生活環境清潔、施工產品美觀潔凈。 場區及 施工范圍內的溝道、地面無廢料、垃圾和油污,應做到工完、料盡、場清。 辦公區、作業區、倉庫等 場所內部應整潔有序,生活區中食堂、供排水、浴室、宿舍應符合防火、衛生、通風、照明等要求。 6、 施工合同段內主要構造物前應設置標牌,標明名稱、施工負責人、技術負責人等內容標牌。 7、 施工現場每個施工點,均應有負責人現場指揮施工,主要部位應有技術人員在崗,現場指揮 和技術要熟悉操作工藝要求和質量標準。 8、 合理安排施工工序,可能對路面造成污染的附屬工序要提前進行或采取相應的保護措施,有 礙于層間結合的工序不準在路面上施工或堆放材料。 9、 施工車輛行駛的便道應進行日常性養護,保證晴天行車無揚塵,雨后能行車無積水。 10、 施工企業應具有環保意識,對施工中產生的廢料不可亂棄亂放,應按要求運往指定地點進 行處理存放:對易于造成環境污染的施工材料,在運輸、存放及使用過程中,應采取有效措施,使之 污染或將污染降到最小限度。 11、 現場進行的各項施工操作,必須按施工前的施工操作安排,或按相應的有關規定進行做到
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層次清楚,緊張有序,杜絕違章操作和野蠻施工。 12、 施工結束后做好監時占地的恢復工作,對施工中占用的地方道路、橋梁等做好恢復工作。

九、施工進度計劃
應業主及總包要求,結合現場實際施工情況,凈化裝置 10KV 變電所電氣調試計劃于 2013 年 11 月 1 日開始,2013 年 11 月 12 日完成。

十、施工人力資源需求計劃
安裝電工 1 名、調試電工 2 名、安裝工人 2 名、固定管理人員 1 名。

十一、施工設備機具、計量器具及標準儀器清單
1、試驗用設備、儀器 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 調試器具名稱 串聯諧振耐壓試驗裝置 繼電保護測試儀 全自動變比組別測試儀 回路電阻測試儀 數字式接地電阻測試儀 自動抗干擾精密介質損耗測試儀 絕緣電阻表 高壓開關機械特性測試儀 試驗變壓器 數字高壓表 直流電阻測試儀 高壓直流發生器 編號 130325 JD2314621 110302 0912382 D21-5342 JS-129673 0000307 S0803-003 112321 256173 0127652 13030502 規格型號 HREZX-135KVA/108 KV KJ-660 ZBC JD-100A DH-2571 DH-JS UT512 FHK-HJ TQSB SWB-Ⅲ HRKZR-3A HRK2CP-120KV/2mA 單位 臺 臺 臺 套 套 套 套 套 臺 套 套 套 數量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

2、 安全用具 1) 絕緣棒 2) 絕緣手套 3) 絕緣靴 4) 接地棒 5) 絕緣膠皮

十二、 工程消耗材料清單
序號 1 2 3 名稱 絕緣手套 絕緣膠帶 電 規格 單位 付 卷 度 數量 5 10 100
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十三、工作危害分析(JHA)記錄表

工作危害分析(JHA)記錄表
單位:浙江省工業設備安裝集團有限公司 分析人員及崗位:許寶義 序 工作步驟 號 1
調試電源提供

工作任務:

偏差產生 危害或潛在 的 主 要 后 偏差發 事件 果 生頻率
漏電 耐壓等級偏高 調試方法出錯 傷人 曾經發生

工作崗位:電 工 日 期:2013 年 10 月 24 日 安全控制措施及以往發生頻率 風 員 工 險 建議改進/控制 S 安全措 L 安全檢查 操作規程 勝 任 度 措施 施 R 程度
偶爾檢查 嚴格檢查 嚴格檢查 嚴格檢查 偶爾檢查 按需檢查 嚴格檢查 嚴格檢查 有偶不執行 有偶不執行 有偶不執行 有偶不執行 有偶不執行 有偶不執行 有偶不執行 有偶不執行 勝任 勝任 勝任 勝任 勝任 勝任 勝任 勝任 有、偶不 執行 有、偶不 執行 有、偶不 執行 有、偶不 執行 有、偶不 執行 有、偶不 執行 有、偶不 執行 有、偶不 執行 2 1 1 1 2 2 1 1 3 5 5 5 5 5 5 5 6 5 5 5 10 10 5 5 嚴格執行施工方 案 嚴格執行施工方 案 嚴格執行規范 措施得當 注意力集中 嚴格執行施工方 案 標識清楚 嚴格執行施工方 案

調試

2

電氣調試

設備或材料 曾經發生 損壞、 設備損壞、 傷 曾經發生 人 曾經發生 曾經發生 經常發生

警戒措施不夠 傷人 外人觸電 調試人員觸電 觸電 傷人 傷人

3

試車

誤動其他運行 裝置 條件不足誤操 作

重大操作事 曾經發生 故、 人員傷亡 設備損壞、 傷 曾經發生 人

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工作危害分析(JHA)記錄表
單位:浙江省工業設備安裝集團有限公司 分析人員及崗位:許寶義 序 工作步驟 號
1 2 3 4 5 6 查設計圖 檢測回路 受配電 絕緣搖測、 耐 壓 、檢 查 調試 電纜核相 母線絕緣搖測

工作任務:

偏差產生 危害或潛 的 主 要 后 偏差發 在事件 果 生頻率
無 無 電弧光燒傷 檢查調試 漏項、 核對錯誤 剩余電荷傷 人 工具材料 遺留 作業垃圾 傷人 傷人 設備損壞、 人身傷害 短路 人身傷害 設備隱患 人身傷害 曾經發生 曾經發生 曾經發生 曾經發生

工作崗位:電 工 日 期:2013 年 10 月 24 日 現有安全控制措施及以往發生頻率 風 員 工 險 建議改進/控制措施 安全措 L S 安全檢查 操作規程 勝 任 度 施 R 程度

調試

按需檢查 按需檢查 按需檢查 按需檢查

有、 偶不執行 勝任 有、 偶不執行 有、 偶不執行 有、 偶不執行 勝任 勝任 勝任

有、偶不 2 執行 有、偶不 執行 有 有 2 2 2

1 1 1 1

2 2 2 2

注意力集中 按規程逐項調試 認真檢測,嚴格確認 按規程搖測, 及時放電

7

現場清理

曾經發生

按需檢查

有、 偶不執行

勝任



2

1

2

工完料盡場地清

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工作危害分析(JHA)記錄表
單位:浙江省工業設備安裝集團有限公司 分析人員及崗位:許寶義 序 號
1 2 3

工作任務:

工作步驟

偏 差 產 危害或潛在事 生 的 主 偏差發 件 要后果 生頻率


工作崗位:電 工 日 期:2013 年 10 月 24 日 現有安全控制措施及以往發生頻率 風 員 工 險 建議改進 / 控制措 安全措 L S 安全檢查 操作規程 勝 任 度 施 施 R 程度

調試

檢查設備

查廠家說明書 無 及設計 進行耐壓測試 電弧光燒傷 安全距離保持 不夠 未按規定戴防 護用品 誤操作 誤碰帶電部位 傷人 人身傷 亡 非計劃 停工 設 備損壞 人身傷 害 設備損 壞 人身傷 害 曾經發 按需檢查 生 曾經發 生 按需檢查 有、 偶不執行 勝任 有、偶不 2 執行 有、偶不 執行 1 1 2 注意力集中 保持安全距離專 人 監 護 ,戴 絕 緣 手套 專 人 負 責 ,操 作 認真執行復誦制 嚴格核對 設遮攔掛標示牌 認真核對回路電 業安全操作規程

4

驗電

勝任

5

5

5

UPS 切 換 操 作

曾經發 生

按需檢查

勝任

有、偶不 執行

1

5

5

6

送電試運

誤操作 誤碰帶電部位 轉動設備卷入

曾經發 生

按需檢查

勝任



1

5

5

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